Pang-industriya na Vpsa Vacuum Pressure Swing Adsorption Oxygen Generator

Ang hangin mula sa isang Blower ay unang pinalamig sa isang Aftercooler upang mabawasan ang moisture content nito at ang condensed moisture ay pinaghihiwalay sa Moisture Separator.Ang pinalamig na hangin ay dumadaan sa isang Tore na naglalaman ng isang adsorbent na may pag-aari upang paghiwalayin ang oxygen mula sa hangin na nagreresulta sa isang gas na naglalaman ng 93% na oxygen (ang balanse ay argon at nitrogen) na lumalabas bilang gas ng produkto.Upang matiyak ang tuluy-tuloy na daloy ng gas ng produkto, ang isa pang Tower ay sabay-sabay na muling nabuo sa pamamagitan ng pagkuha ng mga gas na na-adsorb sa nakaraang cycle ng isang Vacuum Pump.Ang awtomatikong operasyon ay nakakamit sa pamamagitan ng pagbubukas at pagsasara ng mga balbula sa isang preset na pagkakasunud-sunod sa pamamagitan ng paggamit ng isang PLC.Ang gastos sa paggawa ng oxygen na ito ay <0.5 KWH sa 0.2 bar pressure.Mayroong maliit na pagtaas dito dahil sa kinakailangang kapangyarihan para sa pagpapalakas ng presyon sa kinakailangang halaga, ngunit hindi ito lalampas sa 0.6 KWH/NM3.Ang kabuuang halaga ng VPSA oxygen ay Rs.5/- hanggang 6/- bawat NM3 kumpara sa Rs.10/- hanggang 15/- para sa likidong O2.

Ang pangunahing aplikasyon ng oxygen na ito ay para sa pagpapayaman ng combustion air na ginagamit sa fuel fired furnaces at kilns.Dahil ang oxygen ay ginawa onsite, ito ay isang flexible, mahusay at cost-effective na teknolohiya na makakatulong sa iyong makatipid ng mga gastos sa pamamagitan ng pagpapababa ng paggamit ng gasolina, pagpapabuti ng kalidad at pagbabawas din ng mga emisyon.Ang pagpapayaman ng oxygen ay kapaki-pakinabang sa lahat ng proseso ng pagmamanupaktura ng mataas na temperatura na ginagamit sa salamin, ferrous at non-ferrous na metal, semento, ceramic tile, sanitary ware, insulator, gasification ng coal, coke, biomass, atbp.

MGA PAGGAMIT NG OXYGEN

• Ang oxygen ay ginagamit upang makagawa ng Ozone na ginagamit para sa iba't ibang mga aplikasyon (tingnan ang Mga Paggamit ng Ozone)
• Ang direktang pag-iniksyon ng oxygen sa aerobic fermentation ay nagpapabuti sa pagiging produktibo ng mga produktong pharma, biofuels, at biochemical na nakabatay sa fermentation
• Ang paggamit ng Oxygen para sa Delignification ng Pulp ay nagbibigay ng makabuluhang mga bentahe sa gastos sa pagpapatakbo na pinahuhusay ang ani sa bleached pulp production at inaalis ang paggamit ng chlorine based na mga kemikal.
• Ang oxygen ay ginagamit bilang reactant sa maraming mga kemikal na reaksyon ng oksihenasyon.
• Sa paggawa ng stainless steel at alloy steel, ang decarburization at desulfurization ay epektibong ginagawa ng oxygen kasabay ng nitrogen at argon.
• Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng Oxygen upang mapataas ang antas ng dissolved oxygen sa Waste water treatment ay nagreresulta sa pagbawas ng amoy at pagtaas ng aeration efficiency.
• Ang pagpapasok ng oxygen sa mga operasyon ng paggawa ng metal sa BOF, EAF at Cupolas ay magreresulta sa pinabuting produktibidad, mas mababang gastos at nabawasan ang paglabas ng CO.
• Ang pagpapayaman ng combustion air na may Oxygen sa iba't ibang proseso ng mataas na temperatura, nagreresulta sa 8 pinabuting produktibidad, nabawasan ang mga oras ng pagkatunaw, nabawasan ang pagkonsumo ng gasolina, nagpapataas ng alternatibong paggamit ng gasolina at nagpapababa ng mga gas at particulate emissions.

Ang ilang mga application ay kinabibilangan ng:

• Pagpapayaman ng combustion air at oxygen injection sa mga high temp na proseso.
• Pulp & Paper Industries para sa oxy bleaching at delignification.
• Mga Industriya ng Kemikal para sa mga reaksyon ng oksihenasyon, pagbuburo at pagsunog ng basura.
• Paggawa ng Ozone para sa paggamot ng mga industrial effluent, munisipal at domestic waste water.
• Paggawa ng caprolactum, acrylonitrile at nitric acid .
• Oxygen para sa mga proseso ng gasification.
• Oxygen injection para mapataas ang kapasidad ng SRU, FCC at SRM Units sa oil refining.
• Paggawa ng glass tube at ampoule.

Ang ilang mga posibleng aplikasyon ay:

• Paggawa ng salamin.
• Gasification ng karbon, mabibigat na langis, petrolyo coke, biomass, atbp.
• Muling pag-init ng bakal.
• Produksyon ng Pig Iron at Steel sa Blast Furnaces, atbp.
• Paggawa ng Forgings.
• FCC at SRU unit ng Oil Refineries.
• Pagtunaw ng aluminyo, tanso, tingga at iba pang mga non-ferrous na metal.
• Hydrogen na ginawa ng methane reformer process.
• Mga hurno ng semento at apog.
• Produksyon ng ceramic, sanitary ware at iba pang produktong clay.
• Anumang prosesong pinapagana ng gasolina kung saan ang temperatura ay lumampas sa 1000.
• Ang oxygen ay ginagamit para sa pagpapatigas at paghihinang sa mga industriya ng sasakyan at engineering.
• Ginagamit ang oxygen sa paggawa ng mga glass tube, ampoules, bulbs at iba pang produktong salamin.
• Ang direktang oxygen injection ay nagdaragdag ng kapasidad sa paggawa ng kemikal ng nitric acid, caprolactam, acrylonitrile, maleic anhydride, atbp.
• Ginagamit ang oxygen sa lahat ng pasilidad ng pangangalagang pangkalusugan para sa mga ventilator, atbp.