Ang proseso ng paggawa ng insecticides ay isang kumplikadong hanay ng maraming sub-proseso.
Mula sa paghahanda ng hilaw na materyal hanggang sa huling yugto ng pag-iimpake at pagpapadala, maraming proseso ang naganap at maraming iba't ibang inter-logistics point ang ginagamit kung saan ang mga in-process na materyales ay pinangangasiwaan sa loob ng parehong pabrika o kahit sa loob ng maraming semi-tapos na mga pabrika.
Bagama't ang bawat industriya ay maaaring may bahagyang naiibang proseso, maaari nating paliitin ang proseso ng pagmamanupaktura para sa insecticides sa dalawang malawak na hakbang - (a) teknikal na gradong proseso ng pagmamanupaktura ng pestisidyo at (b) proseso ng pagbabalangkas para sa produksyon at pagpapadala ng huling produkto.
Sa proseso ng paggawa ng aktibong sangkap, ang iba't ibang mga organic at inorganic na hilaw na materyales ay pinoproseso sa mga reactor at dumaan sa mga column ng fractionation at ang aktibong teknikal na grade pestisidyo na inihanda para sa pagpapadala.Mayroong ilang karagdagang mga hakbang kabilang ang pagpapatuyo at pagpapakete.
Upang mapabuti ang transportasyon, paghawak, at pagpapakalat ng pamatay-insekto, ang aktibong sangkap ay kailangang buuin sa isang produktong pangwakas na gamit.Sa proseso ng pagbabalangkas ng end-product, ang aktibong sangkap ay pinupulbos sa pinong pulbos sa isang gilingan.Ang pinong pulbos ng aktibong sangkap ay lubusang hinaluan ng base solvent at iba pang sangkap.Ang end-product ay maaaring tuyo o likido at nakaimpake nang naaayon sa mga kahon at bote ayon sa pagkakabanggit.
Sa marami sa mga hakbang na nangangailangan ng paggalaw ng hilaw na materyal, paggiling ng mga sisidlan ng blanketing atbp. inert gas ay kinakailangan upang maiwasan ang oksihenasyon ng maraming sensitibo at pabagu-bagong mga kemikal.Sa ganitong mga kaso, ang nitrogen ay madalas na ginagamit bilang gas na pinili.Ang produksyon ng nitrogen on-site ay madali at cost-effective, ginagawa itong mainam na pagpipilian para sa mga inert medium.Kung saan ang sangkap o hilaw na materyal na pneumatic na paggalaw ay kinakailangan, ang Nitrogen ay ginagamit bilang carrier.Sa panahon ng paghahanda, ang mga inter-process na tangke ng imbakan ay maaaring kailanganin para sa pag-iimbak ng mga semi-tapos na kalakal.Sa kaso ng pabagu-bago ng isip na mga kemikal o mga kemikal kung hindi man madaling mabulok dahil sa pakikipag-ugnay sa oxygen, ay pinananatili sa nitrogen purged tank at pagkatapos ay nitrogen blanketing ng mga tangke na ito ay ginagawa nang tuluy-tuloy upang maiwasan ang anumang karagdagang pagpasok ng oxygen sa tangke.
Ang isa pang kawili-wiling paggamit ng nitrogen ay nasa packaging ng mga aktibong sangkap o ang end-product, kung saan ang pagkakalantad sa oxygen ay nakakapinsala at hindi lamang nasisira ang end-product nang wala sa panahon ngunit makabuluhang binabawasan din ang shelf life ng produkto.Ang isang kagiliw-giliw na kababalaghan sa kaso ng insecticides ay ang pagbagsak ng mga bote kung saan ang hangin ay naiwan sa headspace ng bote na nagdudulot ng hindi kanais-nais na mga reaksyon sa loob at nagiging sanhi ng bote na magkaroon ng vacuum at sa gayon ay humahantong sa pag-deshaping ng bote.Kaya naman, pinipili ng maraming tagagawa na linisin ang bote ng nitrogen upang maalis ang hangin sa bote bago punan ang insecticide at lagyan din ng nitrogen ang headspace upang maiwasan ang anumang hangin na manatili sa bote, bago ito ma-seal.
Oras ng post: Hun-21-2022